튜브 굽힘 가공 기술 및 방법, 중간 주파수 굽은 파이프가 압출되는 방법:
튜브 굽힘 처리 기술 및 방법:
튜브 벤딩 가공은 생산 후 파이프의 성능 이점을 더욱 향상시키는 방법입니다. 가공된 파이프는 수명이 연장되고 적용 범위가 더 넓어집니다. 아래에는 관련된 기술과 방법에 대한 자세한 설명이 나와 있습니다.
기법:
1. 롤 벤딩(Roll Bending): 이 방법은 3개의 롤러를 사용하여 파이프를 벤딩하는 방법입니다. 여기서 롤러 3은 1차 롤러이고 나머지 2개는 보조 롤러입니다. 굽힘은 1차 롤러와 2차 롤러 사이의 거리를 변경하여 이루어지며 다양한 곡률 반경을 허용합니다. 곡률 반경이 크고 벽이 두꺼운 파이프, 벤딩 링, 나선형 피팅에 적합합니다.
2. 프레스 벤딩(Press Bending): 이 방법은 유압 프레스의 금형을 사용하여 강철 빌렛을 구부리는 방법입니다. 특히 직선 세그먼트가 있는 파이프 또는 굽은 파이프를 만드는 데 사용됩니다.
3. 와인딩 벤딩:
- 매뉴얼 벤딩(Manual Bending) : 제조원가가 저렴하고 장비가 간단하며 조정이 용이하여 다품종 생산에 적합합니다.
- 벤딩머신 벤딩 : 맨드릴의 사용 여부에 따라 맨드릴 벤딩과 맨드릴리스 벤딩으로 구분됩니다.
행동 양식:
1. 스탬핑 방법: 이 방법은 프레스에 테이퍼형 펀치를 사용하여 파이프 끝을 필요한 크기와 모양으로 확장합니다.
2. 롤링 방식 : 튜브 내부에 맨드릴을 넣고 바깥 쪽 휠을 밀어서 둥근 모서리를 가공합니다.
3. 부풀어오르는 방법:
- 고무벌징(Rubber Bulging) : 파이프 내부에 고무를 넣고 윗부분을 펀치 등으로 눌러 파이프가 튀어나와 형태를 갖추게 하는 방식.
- Hydraulic Bulging : 파이프 중앙에 액체를 주입하여 원하는 형태로 팽창시키는 방식입니다. 이 방법은 주름관 생산에 일반적으로 사용됩니다.
4. 압연방식 : 일반적으로 맨드릴 없이 사용되며, 벽이 두꺼운 파이프의 내부 모서리에 적합합니다.
5. 단조 방법: 단조 기계로 파이프 끝이나 부분을 연장하여 파이프의 외경을 줄입니다. 일반적으로 사용되는 모양에는 회전형, 연결봉형 및 드럼형이 포함됩니다.
6. 굽힘성형법 : 연신법, 스탬핑법, 롤러법으로 나눌 수 있다. 최종 파이프는 3-4 롤러, 2개의 고정 롤러, 1개의 조정 가능한 롤러 및 조정 가능한 롤러 간격을 사용하여 굽혀집니다.
구부러진 파이프는 곡선 모양으로 인해 직선 파이프보다 더 많은 기능을 제공합니다. 제조업체는 품질을 향상하고 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형의 파이프를 처리하는 경우가 많습니다.
중간 주파수 구부러진 파이프가 압출되는 방법:
압출 성형은 성형 방법으로 중주파 굴곡관은 굴곡 후에도 형상이 유지되어야 합니다. 이를 달성하기 위해 압출 공정을 거칩니다.
1. 재료 선택: 중간 주파수 굴곡 파이프의 압출에 사용되는 재료는 일반적으로 용융 흐름 지수가 1 미만이고 중간에서 넓은 용융 흐름 분포(MWD)를 갖습니다. 낮은 용융 지수(MI) 재료를 사용하면 적절한 용융 강도를 달성하는 데 도움이 됩니다. 더 넓은 MWD 등급은 더 높은 생산 속도, 더 낮은 다이 압력 및 감소된 용융 파괴 경향을 제공하기 때문에 압출에 더 적합합니다.
2. 벤트 플레이트 및 열성형: 열성형은 폴리에틸렌으로 만들어지고 인성, 경량 및 내구성으로 유명한 많은 대형 피크닉 쿨러의 라이닝을 만드는 데 사용됩니다. 기타 시트 및 열성형 제품에는 펜더, 탱크 라이닝, 접시 보호대, 운송 컨테이너 및 탱크 본체가 포함됩니다. MDPE의 인성, 내화학성 및 불투수성을 기반으로 하는 시트 재료의 응용 분야가 빠르게 성장하고 있는 분야는 플라스틱 필름 또는 수영장 바닥 마을입니다.
중주파 굴곡관은 기본적으로 표준관을 더욱 굴곡시켜 가공합니다. 그러나 단순히 파이프를 구부리는 것만으로는 충분하지 않으며, 구부리는 과정에서 적절한 압출을 통해 파이프의 특정 기능이 향상됩니다. 성형 공정 중에는 효과적인 압출 작업이 수행되어야 합니다.
"挤塑"(jūsù)는 영어로 "압출"을 의미하며, 이는 재료를 금형에 밀어넣어 고정된 단면 프로파일의 물체를 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다.
