스탬핑된 벤드 처리에 대한 주요 고려 사항
프레스 벤드라고도 알려진 스탬핑 벤드는 우수한 내식성과 내산화성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다목적 파이프 피팅입니다. 이는 일반적으로 파이프라인의 특성과 일치하는 특성을 가진 금속 시트로 제조되며 두 개의 반원형 굽힘 구성 요소를 함께 용접하여 생성됩니다. 스탬핑 벤드의 용접 공정은 특정 절차를 준수해야 합니다. 다양한 파이프라인에 서로 다른 용접 표준이 적용되기 때문에 반제품은 일반적으로 지점 간 유지 관리 접근 방식을 통해 생산되며 파이프라인의 용접 등급에 따라 현장 시공이 수행되므로 "두 개의 반스탬프"라는 용어가 사용됩니다. 구부러져요."
고려해야 할 핵심 사항:
1. 부식 및 산화 저항:
스탬핑된 벤드는 부식 및 산화에 대한 저항력이 뛰어나 화학 공학, 비료 생산, 석유 및 의료 장비 제조와 같은 분야에서 광범위하게 적용되는 데 기여했습니다.
2. 부식, 열 및 내마모성:
스탬핑된 벤드는 산화성 산, 유기산 및 캐비테이션에 대한 내식성을 나타냅니다. 또한 내열성이 뛰어나고 내마모성이 우수합니다. 이는 발전소, 화학 처리 및 석유 산업에 사용되는 장비 및 재료에 적용됩니다.
3. 전극 선택:
스탬핑된 굴곡부는 티타늄-칼슘 또는 저수소 전극으로 코팅될 수 있습니다. 티타늄-칼슘 전극은 교류(AC) 용접과 직류(DC) 용접 모두에 사용할 수 있지만, AC 용접은 침투력이 얕아지고 적열 가능성이 높아집니다. 따라서 스테인리스 스틸 스탬프 벤드를 용접할 때는 가능하면 DC 전원을 사용하는 것이 좋습니다.
4. 높은 경도 및 용접 후 균열:
스탬핑된 굽힘은 경도 수준이 높으며 용접 후 균열이 발생하기 쉽습니다. 고품질 용접을 보장하려면 적절한 용접봉을 선택하는 것이 중요합니다. 동일한 유형의 스테인레스 스틸 스탬프 굽힘을 용접하는 경우 용접 후 열처리가 필요합니다. 여기에는 300도를 초과하는 온도로 예열하고 700도 미만의 온도로 천천히 냉각하는 작업이 포함됩니다. 용접된 부품이 용접 후 열처리를 받을 수 없는 경우 크롬-니켈 스탬프 굽힘을 선택해야 합니다. 다양한 유형의 전극은 뚜렷한 성능 특성을 가지며, 전극 선택은 용접 스탬핑 굽힘의 품질을 보장하기 위한 특정 요구 사항을 기반으로 합니다.
5. 향상된 특성을 위한 합금 원소:
내식성과 용접성을 향상시키기 위해 일반적으로 생산 중에 티타늄, 니오븀, 몰리브덴과 같은 소량의 안정화 원소가 첨가됩니다. 이로 인해 크롬 스탬프 벤드에 비해 용접성이 향상됩니다. 동일한 유형의 크롬 스테인레스 스틸 스탬프 벤드를 사용하는 경우 최소 200도의 예열 온도가 필요하며 용접 후 800도 어닐링 공정이 이어집니다. 용접된 부품이 열처리를 받을 수 없는 경우 크롬-니켈 스테인리스 스틸 스탬프 벤드를 선택해야 합니다.
요약하면, 스탬핑 벤드는 다양한 응용 분야에서 내식성과 다양성으로 인해 높이 평가됩니다. 고품질 용접을 달성하려면 올바른 전극 선택, 적절한 열처리 수행 및 적용 분야의 특정 요구 사항 고려가 스탬핑 벤드 생산 및 사용의 필수 단계입니다. 이러한 고려 사항은 다양한 산업 분야에서 스탬프 벤드의 수명과 성능을 보장합니다.
