물리화학적 분석: 금이 간 스테인리스 스틸 플랜지의 화학 조성 분석을 중지합니다. 분석 결과는 스테인레스 스틸 플랜지의 화학 성분 및 용접 데이터가 관련 사양 요구 사항을 충족함을 보여줍니다. 플랜지 목 표면과 실링 표면의 브리넬 경도가 각각 중지되고 브리넬 경도 값이 요구 사항을 충족합니다. 재료의 화학 성분이 자격이 있고 파이프 라인 장비가 기술 요구 사항을 충족하고 경도 테스트가 자격이 있으며 압력 테스트 작업 표준 및 압력 테스트 과정에서 파이프 라인 플랜지의 균열이 있다는 전제하에 결함을 찾으십시오. 그리고 내부. 플랜지 또는 기타 알려지지 않은 요소의 구성이 관련됩니다.
균열의 특성 분석 파이프라인 누출의 플랜지에서 균열의 모양을 절단하고 플랜지를 육안으로 검사했습니다. 길이 3mm, 폭 0.5mm의 플랜지 내외측에 크랙이 존재하는 것으로 확인되었다. 녹 반점이 생성되었습니다. 플랜지 볼트 구멍 내부와 외부에서도 더 많은 균열이 발견되었습니다.
스테인리스 스틸 플랜지가 깨지는 이유는 무엇입니까?
스테인리스 스틸 플랜지 및 기타 위치의 실링 표면에서 수많은 비금속 개재물이 발견됩니다. 다양한 비금속 개재물이 플랜지 밀봉 표면에 흩어져 작은 구덩이를 형성합니다. 딤플의 크기는 2.0mm이고 딤플의 가장자리는 0.8mm입니다. 작은 균열은 육안으로 볼 수 있습니다. 동일한 배치의 다른 오스테나이트 스테인리스강 플랜지에 대해 현장 매크로 검사를 수행했습니다.
많은 플랜지는 다양한 정도의 결함이 있으며 일부는 육안으로 볼 수 있는 명백한 균열이 있습니다. 매크로 검사 결과는 맞대기 용접 플랜지와 플랜지 누출이 플랜지 자체의 요소와 관련이 있음을 추가로 보여주었습니다. 플랜지 누출의 진정한 원인을 더 자세히 조사하기 위해 동일한 제조업체 및 배치에서 프로파일 균열 형태를 무작위로 선택했습니다.
