ASTM A350 LF2 용접

용접ASTM A350 LF2(저온 탄소강) 재료는 특히 저온 응용 분야에서 사용하기 때문에 강력하고 신뢰할 수 있으며 균열 방지 관절을 보장하기 위해 특정 고려 사항이 필요합니다. 다음은 용접 ASTM A350 LF2에 대한 몇 가지 주요 지침입니다.

사전 용접 준비:

재료 청소: 용접 품질에 영향을 줄 수있는 오일, 그리스, 녹 또는 먼지가 깨끗하고 무료인지 확인하십시오.

예열: 하는 동안A350 LF2저탄소 강철로, 특히 두꺼운 부분에 대해 재료를 예열하는 것이 좋습니다. 예열은 열 응력으로 인해 균열의 위험을 줄입니다.

추천예열 온도: 250도 F ~ 300도 F (120도 ~ 150도).

웰드 후 열처리 (PWHT): 얇은 부분에는 엄격하게 필요하지 않을 수 있지만 두꺼운 부분 또는 무거운 용접에는 A가 필요할 수 있습니다.웰드 후 열처리(PWHT) 잔류 응력을 완화하고 용접의 인성을 향상시키기 위해 필요할 수 있습니다.

전형적인PWHT온도:1100도 F ~ 1200도 F (590도 ~ 650도).

용접 과정:

ASTM A350 LF2에 가장 일반적으로 사용되는 용접 프로세스는 다음과 같습니다.

차폐 금속 아크 용접 (SMAW)(스틱 용접)

가스 금속 아크 용접 (GMAW)(mig)

텅스텐 불활성 가스 용접 (TIG)(가스 텅스텐 아크 용접 또는 gtaw)

플럭스 코어 아크 용접 (FCAW)

용접 공정의 선택은 조인트 구성, 재료 두께 및 용접이 수행되는 환경과 같은 요소에 따라 다릅니다.

필러 재료:

필러 재료는 우수한 융합 및 기계적 특성을 보장하기 위해 기본 재료와 일치해야합니다. 일반적으로 사용되는 필러 재료A350 LF2용접은 다음과 같습니다.

E7018(SMAW의 저소도 전극).

er70s -6(MIG 및 TIG 프로세스의 경우).

충전제 금속은 호환 기계적 특성을 가져야하며 저온에서 강인성을 제공 할 수 있어야합니다.

인터페이스 온도:

보관하십시오인터페이스 온도아래에400도 F (200도)과도한 경도를 촉진하지 않고 재료의 강인성을 유지합니다.

용접 검사:

용접 후 조인트는 다음과 같은 적절한 검사를 받아야합니다.육안 검사, 초음파 테스트 (UT), 또는방사선 테스트 (RT), 용접 조인트의 무결성을 손상시킬 수있는 균열이나 결함이 없도록하기 위해.

특별한주의를 기울여야합니다균열 감도저온 환경에서.

저온에서 용접:

용접 할 때A350 LF2~에저온 환경, 재료는 따뜻하게 유지해야하며 수소에 의한 균열을 방지하기 위해 추가주의를 기울여야합니다.

아래 온도에서 용접을 피하십시오32도 F (0 학위)기본 재료가 제대로 예열되지 않는 한.

열 영향 구역 (HAZ):

그만큼열 영향 구역 (HAZ)용접 중 온도 변화로 인해이 영역이 균열이 발생하기 쉽기 때문에 용접 중 신중하게 관리해야합니다. 적절한 유지하는 것이 중요합니다예열그리고웰드 후 열처리 (PWHT)위험 균열의 위험을 최소화합니다.

예열재료 (250도 F ~ 300도 F 또는 120도 ~ 150도).

사용낮은 수소 전극좋다E7018또는er70s -6~을 위한SMAW, 미그, 또는싸움용접.

고려하다웰드 후 열처리 (PWHT)~에1100도 F ~ 1200도 f두꺼운 부분 또는 무거운 용접 용.

유지하다인터페이스 온도아래에400도 F (200도).

적절하게 행동하십시오용접 검사용접 후.

특히 추위 또는 저온 조건에서 용접 할 때 적절한 안전 및 환경 프로토콜을 따르십시오.

이 단계는 용접의 무결성을 보장하는 데 도움이됩니다.ASTM A350 LF2저온 응용 분야에서 성능을 보장하는 재료.