종방향 용접강관의 성형공정 요약
종방향 용접 강관은 용접 이음매가 파이프 길이와 평행한 파이프를 말합니다. 생산 공정은 상대적으로 간단하며 나선형 강관의 강도는 일반적으로 세로 용접 강관의 강도보다 높습니다. 이 공정은 더 좁은 블랭크에서 더 큰 직경의 용접 파이프를 생성하거나 동일한 블랭크 폭을 사용하여 다양한 직경의 용접 파이프를 생성할 수 있습니다. 그러나 동일한 길이의 종방향 용접파이프에 비해 용접심의 길이가 30%-100% 증가하여 생산속도가 저하됩니다. 제조공정에 따라 고주파 종방향 용접강관, 서브머지드 아크용접 종강관으로 분류되며, 성형방법에 따라 다시 UOE, RBE, JCOE 파이프로 분류됩니다.
종방향 용접강관의 성형공정
종방향 용접 강관은 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 기계적 성능 테스트, 평탄화 테스트, 플레어링 테스트를 거쳐야 합니다. 파이프는 특정 내부 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 필요한 경우 2.5 MPa의 압력 테스트를 수행하고 1분간 누출 없이 유지해야 합니다. 와전류 테스트 방법은 수압 테스트를 대체할 수 있습니다. 표준 GB7735 "강관의 와전류 테스트 방법"에 따라 와전류 검사 프로브는 프레임워크에 고정되어 용접 이음매로부터 3-5mm의 거리를 유지하고 전체 용접 이음매를 신속하게 스캔합니다. 와전류 검사 장비는 검사 목적을 달성하기 위해 검사 신호를 자동으로 처리하고 분류합니다. 검사 후, 용접된 파이프는 플라잉 톱(flying saw)을 사용하여 지정된 길이로 절단되고 오프라인 뒤집기 프레임을 따라 이동됩니다. 강관의 양쪽 끝부분을 면취하여 인쇄된 마크를 적용한다. 완성된 파이프는 공장에서 출고되기 전 육각형으로 묶여 포장됩니다.
종방향 용접 강관에는 여러 가지 가공 방법이 있습니다.
1. 단조 : 단조해머의 반복적인 충격력이나 프레스의 압력을 이용하여 블랭크의 형상과 크기를 원하는 형상과 크기로 변화시키는 것.
2. 압출: 금속을 밀봉된 압출기에 넣고 지정된 다이 구멍에서 압력을 가하여 압출하여 동일한 모양과 크기의 가공된 완제품을 얻습니다. 이 방법은 주로 비철금속 생산에 사용됩니다.
3. 압연(Rolling) : 회전하는 한 쌍의 롤러 사이로 강편을 통과시킨 후 롤러의 압력으로 재료를 압축하여 단면을 줄이고 길이를 늘리는 방법이다.
4. 드로잉: 이미 압연된 금속 블랭크를 다이 구멍을 통해 가공하여 단면을 줄이고 길이를 늘리며, 일반적으로 냉간 가공에 사용됩니다.
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