파이프 피팅의 엘보우 성형 방법 소개

소개:

엘보는 파이프라인의 방향을 변경하는 데 사용되는 필수 파이프 피팅입니다. 이는 파이프라인 시스템에 사용되는 모든 파이프 피팅의 상당 부분을 차지합니다. 재료나 벽 두께가 다르면 엘보우에 다양한 성형 공정이 필요할 수 있습니다. 무봉제 엘보우를 제조하는 일반적인 방법에는 맨드릴 굽힘, 냉간 성형 및 열간 압출이 포함됩니다. 이 중 맨드릴 굽힘은 열간 압출에 의해 팔꿈치를 굽히는 방법이다. 이 방법은 일반적으로 사용되는 고급 제조 공정을 제공합니다. 이 기사에서는 귀중한 통찰력을 제공하기 위해 팔꿈치의 맨드릴 굽힘 과정을 소개합니다.

1. 콜드 맨드릴 벤딩:

냉간 맨드릴 굽힘은 저온 작업 조건에서 팔꿈치를 굽히는 방법을 말하며 맨드릴 굽힘 장치를 사용하여 강관을 상온에서 굽힙니다.

콜드 맨드릴 벤딩 장치는 구조가 간단하고 전문 장비가 필요하지 않아 생산성이 높습니다. 그러나 일반적으로 스테인레스 스틸 파이프에는 상대적으로 두꺼운 벽 두께(t/d 0.06 이상)가 필요합니다. 그렇지 않으면 파이프 블랭크의 강성이 낮아 안정성이 떨어져 굽힘 불량이 발생할 수 있습니다. 콜드 맨드릴 굽힘은 작은 단면적(3%-5% 이하) 및 굽힘 반경이 상대적으로 작은(r/ d ≒ 1.3). 안쪽으로 구부리면 주름이나 뒤틀림이 발생할 수 있습니다.

2. 핫 맨드릴 벤딩:

냉간 맨드릴 굽힘과 달리 열간 맨드릴 굽힘은 고온 조건에서 팔꿈치를 굽히는 방법입니다. 여기에는 축 추력을 받는 혼 코어 샤프트를 통해 파이프를 밀어 넣는 작업이 포함됩니다. 파이프를 밀면 파이프 블랭크의 축방향 팽창과 축방향 굽힘 변형이 발생하여 파이프 블랭크가 더 큰 직경의 엘보우 안으로 밀려 들어갈 수 있습니다.

열간 맨드릴 굽힘에 사용되는 파이프 블랭크의 직경은 엘보우의 직경보다 작습니다. 파이프 블랭크의 변형 과정은 형상 코어 몰드에 의해 제어되어 내부 아크 금속이 흐르도록 하고 직경 확대로 인해 다른 부품이 얇아지는 것을 보상합니다. 이 공정을 통해 벽 두께가 균일하고 시각적으로 매력적인 엘보우를 얻을 수 있습니다. 대량생산에 적합합니다. 결과적으로 열간 맨드릴 굽힘은 탄소강 및 합금강 엘보우의 주요 성형 방법이 되었습니다. 또한 스테인레스 스틸 엘보우의 특정 사양을 형성하는 데에도 사용됩니다.

결론:

엘보우의 형성은 다양한 산업 및 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 냉간 맨드릴 굽힘 또는 열간 맨드릴 굽힘 등 성형 방법의 선택은 재료, 벽 두께 및 프로젝트의 특정 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다. 엘보를 성공적으로 생산하려면 이러한 성형 방법의 미묘한 차이를 이해하는 것이 필수적입니다.

SINO SPECIAL METAL은 파이프, 플랜지 및 피팅 공급업체로 평판이 좋습니다. 우리는 문의와 주문을 환영하며 귀하의 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 제품을 제공합니다.