대구경 플랜지의 부식방지 시공과정 및 특성
대구경 플랜지는 기계, 화학, 풍력, 하수 처리 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 플랜지 유형입니다. 그들은 사용자로부터 칭찬과 호의를 받았습니다. 대구경 플랜지는 광범위한 용도로 사용되며 생산 공정은 압연 및 단조로 분류될 수 있습니다. 초대형 플랜지는 롤링만 가능하며 탄소강, 스테인레스강, 합금강으로 제작됩니다. 다양한 플랜지 구성 요소는 다양한 경우와 공간에 맞게 조정된 다양한 성능 특성을 나타내어 다양한 효과를 가져옵니다.
대구경 플랜지 조립의 원리 및 요구 사항
한 쌍의 플랜지 조립의 경우 플랜지 장착용 볼트 구멍이 고정 플랜지의 해당 볼트 구멍과 정렬되고 고정 플랜지와 평행해야 합니다. 편차는 플랜지 외경의 1.5‰, 2mm를 초과해서는 안 됩니다.
90-도 정사각형을 사용하여 플랜지의 위치를 좌우 방향에서 확인 및 수정하고, 3번과 4번 이후 플랜지에 점용접을 수행하여 제자리에 고정합니다.
장비 또는 밸브 구성 요소에 맞는 플랜지를 선택할 때 원래 장비 또는 밸브 구성 요소의 플랜지가 파이프라인에 사용된 플랜지의 연결 크기와 일치하는지 확인하십시오.
슬립온 플랜지를 조립할 때에는 파이프 끝단을 플랜지 내경의 2/3 두께로 삽입한 후 플랜지와 파이프라인 사이의 스폿 용접을 실시합니다. 수평배관의 경우 용접은 위에서부터 해야 합니다. 90-도 정사각형을 사용하여 다양한 방향에서 플랜지의 위치를 검사하고 수정하여 밀봉 표면이 파이프라인의 중심선에 수직인지 확인한 다음 용접 아래에서 점용접을 수행합니다.
플랜지를 조립하기 전에 플랜지 표면, 특히 밀봉 표면을 청소하십시오.
대구경 플랜지의 부식방지 시공과정 및 특성
부식 방지 밀봉재로 큰 직경의 플랜지 사이의 틈을 채웁니다. 부식 방지 밀봉재를 주입할 때 외부 가장자리가 더러워지는 것을 방지하기 위해 플랜지 외부 가장자리 주위에 (투명) 테이프를 붙여 넣습니다. 적절한 충진을 보장하기 위해 부식 방지 밀봉 화합물로 플랜지 사이의 틈을 밀봉하고 채우십시오.
간극을 부식방지제로 채운 후 오일퍼티나이프를 사용하여 원주방향으로 표면을 다듬어 간극과 플랜지 모서리가 동일 평면에 있도록 합니다. 양쪽의 테이프를 제거하세요.
플랜지 부식 방지 페이스트를 사용하는 경우 틈새 너비에 따라 칼로 좁은 띠로 자른 다음 손으로 직접 틈새를 채우면서 누르십시오.
대구경 플랜지의 간격 및 표면 처리. 브러시를 사용하여 플랜지 틈과 볼트에 떠다니는 녹과 부식을 제거합니다. 압축 공기로 플랜지 틈을 청소합니다. 화학적 녹 제거제를 사용하는 경우 화학적 녹 제거제가 플랜지 씰에 영향을 미치는지 평가하십시오. 확실하지 않은 경우 화학적 방법을 사용하지 않는 것이 좋습니다. ST2 표준 요구 사항을 충족하려면 사포나 면사로 플랜지 표면을 닦으십시오.
외부 보호 테이프를 감습니다(필요에 따라 선택). 설치 장소에 따라 적절한 색상의 외부 보호 테이프를 선택하세요. 플랜지 폭에 따라 테이프 폭을 50mm 또는 100mm 중에서 선택합니다. 부식 방지 테이프 위에 외부 보호 테이프를 한 바퀴 감고, 감는 동안 양면에 2-3mm 너비의 부식 방지 테이프를 남겨 둡니다.
부식 방지 테이프를 감습니다. 플랜지 폭이 50-100mm인 경우 50mm × 5m 부식 방지 테이프를 사용하십시오. 플랜지 폭이 100mm보다 큰 경우 100mm × 10m 부식 방지 테이프를 사용하십시오. 부식 방지 테이프의 전체 라운드를 감싸서 플랜지 사이의 간격을 초과하고 끝에서 100mm 중첩되는 축 변위가 없는지 확인합니다. 부식방지 테이프의 폭이 플랜지의 폭보다 작아서 플랜지의 부식을 방지해야 하는 경우에는 플랜지의 바깥쪽 가장자리가 부식방지 테이프로 덮일 때까지 양면을 감아주면 됩니다. .
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