중주파 굽은 파이프의 분류 및 성형 공정:
중주파 굽은 파이프가 산업적으로 널리 응용됨에 따라 이 파이프는 칩 브레이킹 성능이 좋지 않은 것으로 알려져 있으며, 이로 인해 스테인리스강 중주파 굽은 파이프를 나사 가공할 때 칩 절삭, 가공물 나사산 손상 및 탭 마모와 같은 문제가 발생할 수 있습니다. . 이는 결과적으로 처리 효율성과 품질에 영향을 미칩니다. 중주파 굴곡관의 분류 및 성형과정을 살펴보겠습니다.
I. 중주파 굽은 파이프의 분류:
중주파 굽은 파이프는 표준 및 재료에 따라 분류될 수 있습니다.
- 표준에 따름: 여기에는 표준 중주파 굴곡관(예: 국가 표준), 비표준 중주파 굴곡관 및 독일, 일본, 미국, 영국 표준과 같은 국제 표준이 포함됩니다.
- 재질에 따라 중주파 굽은 파이프는 탄소강, 스테인레스강 또는 합금강으로 만들 수 있습니다.
탄소강 중주파 굴곡 파이프에는 일반적으로 소량의 실리콘, 망간, 황 및 인이 포함되어 있습니다. 탄소강은 용도에 따라 구조용 탄소강, 탄소공구강, 쾌삭 구조용강의 3가지로 분류됩니다. 구조용 탄소강은 다시 건설용 구조용 강철과 기계 제조용 구조용 강철로 구분됩니다.
또한, 탄소강은 탈산법(보일링강, 킬드강, 세미킬드강, 특수킬드강), 탄소함유량(저탄소강, 중탄소강, 고탄소강), 제련방법에 따라 분류할 수 있습니다. 방법(노로강, 전로강, 전기로강), 인 및 황 함량(일반 탄소강 및 고급 탄소강).
II. 중주파 굽은 파이프의 성형 공정:
중간 주파수 굽은 파이프의 생산 공정에는 다음 단계가 포함됩니다.
1. 유도 코일을 강관의 구부릴 부분 주위에 배치하고 굽힘 공정을 시작합니다.
2. 강관의 굴곡부를 냉각수를 이용하여 급속 냉각시킨다. 여기에는 파이프를 밀고 구부리면서 동시에 가열한 후 즉시 냉각하는 작업이 포함됩니다.
3. 강관 후단에는 기계식 추진력이 사용되며 기계식 스윙 암이 파이프 헤드를 제자리에 고정합니다. 유도코일 내부에 중주파 전류를 가하여 강관을 가열합니다. 강관의 온도가 소성 상태에 도달하면 중주파 굴곡관의 내식성은 강의 합금 원소에 따라 달라집니다. 크롬은 스테인리스강 굴곡부의 내식성을 달성하기 위한 기본 요소입니다. 강철의 크롬 함량이 약 1.2%에 도달하면 부식성 매체의 산소와 반응하여 강철 표면에 매우 얇은 산화막을 형성하여 강철의 추가 부식을 효과적으로 방지합니다.
중간 주파수 굽은 파이프의 성형 공정에서는 생산 문제를 방지하기 위해 특정 절차와 품질 표준을 준수해야 합니다. 이 공정은 복잡하며 다양한 재료와 응용 분야를 기반으로 한 용접, 제어된 압력 하에서 파이프를 점진적으로 형성하는 작업이 포함됩니다.
위에서 공유한 정보는 중주파 굴곡관의 분류 및 성형 공정에 대한 더 나은 이해를 제공하기 위한 것입니다.
